不幹膠材料印刷過（guò）程中網紋輥表麵出現不規則鼓包（bāo）是什麽原因？

         本期讓我們接著（zhe）上一期的內容（róng），不幹膠材料印刷過程中網紋輥表麵出現不規則鼓包是（shì）什麽（me）原因？又應（yīng）該如何（hé）解決呢？下麵跟著小編一起來看看吧。

表麵凸起是指網狀輥表麵的點或塊狀凸起。網狀輥表麵的不規（guī）則凸起通常是由（yóu）油墨或清潔劑中的溶（róng）劑侵蝕引起的。在這方麵，解決這個問題的方法是：
(1)檢測油墨的成分組成；
(2)不使用強酸、強堿性清洗劑（jì）清（qīng）洗網紋輥；
(3)用清洗（xǐ）劑清洗網（wǎng）紋輥後（hòu），應立即用清水清洗（xǐ）殘留（liú）溶液；
(4)盡量減少使用鋁網紋輥。

一般來說，隻要嚴格按照網（wǎng）紋輥製造商的使用說明書進行使用、清潔和（hé）儲存，網紋輥供應商一般可以在保質期內（nèi）免費返廠重建，除了（le）操作不當造成的此類問題。

那如果傳墨量下降呢？怎麽辦？
這類問題主要是由於網紋輥網孔磨損、網孔堵塞或（huò）油墨色密度下降所致。解決這個問題的方法是：
第一，檢查網狀輥的網狀（zhuàng）孔是否有問題。如（rú）果網狀輥的網狀（zhuàng）孔磨（mó）損嚴重，建議重（chóng）新加工（gōng）；如果網狀輥（gǔn）的網狀（zhuàng）孔堵塞，建議及時有效（xiào）清潔網狀輥。
第二，檢查油墨的成分或批次是否有差異。

好啦（lā），關於不幹膠材料印刷過程中網紋輥表麵出現的一（yī）些特殊情況就全部分（fèn）享到這裏了，可以持續關注（zhù）我（wǒ）們，定期更新各種不幹膠行（háng）業知識。下期見啦。

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