點開即收獲PET不幹膠印刷常見問題（tí）解答

           相信不少印刷廠家（jiā）在印刷（shuā）PET不幹膠 以及其（qí）他種類不幹膠材料時都遇到過各（gè）種各樣的問題，一個好的成品（pǐn），與材料好壞，設計工藝，印刷水平息息相關，這篇文章便（biàn）列舉（jǔ）了三個關於PET不幹膠以及其他不幹膠材料印刷時會出現的常見問題以及解決方案吧。

標簽聯動機上通（tōng）常印（yìn）刷和加工（gōng）不幹膠材料。最常見的印刷形式是凸麵印刷（shuā），也用於其他印刷方法。印刷階段的常見故障包括:

1:印刷標簽（qiān）表麵的油墨層不幹燥，油墨層幹燥緩慢（màn）或擦除

油（yóu）墨層太厚（hòu），油墨量太大，油墨中使用的（de）添（tiān）加劑不合適。油墨變性或（huò）油墨類型不當會導致印刷標簽油墨層幹燥，緩慢幹燥或擦拭墨層；此外，機器（qì）運行速度過快，幹燥……

解決方案是：

1.墨層厚度采用深墨薄印的方法。

2.使用幹燥快的專用（yòng）油墨。

3.在配套幹燥劑中加入劉。

4.采取措施延長印刷品的幹燥或（huò）固化時間。

5.提高室溫，適量排氣，加快（kuài）油墨幹燥速度。

2:薄膜表麵印刷油墨層附著牢度差，容（róng）易掉墨

如果薄膜表麵沒有電暈處（chù）理,或薄膜表麵張力低於墨水表（biǎo）麵張力,墨水不容易附著;如果故障也會發生在未使用的墨水（shuǐ）不匹配的特性薄膜材料或沒有使用特殊的墨水;過（guò）期或失敗的墨水不可避免地會發生這種故障。

另外，幹燥裝置（UV或紅外熱風幹燥)功率低，導致油（yóu）墨不能完全幹燥或油墨層太厚，墨量太大，油墨粘度過大，油墨在長時間幹燥後變（biàn）脆，也會導致油墨層在薄（báo）膜表麵（miàn）的（de）印刷附著牢固，容易掉墨。

解決方案是：

1.提高承印材料的表麵張力，要求表麵張力值達到38達因/厘（lí）米以上。

2.電暈裝置應安裝在旋轉標簽機上，通過隨機電暈可視為行業提高薄膜（mó）表麵張（zhāng）力（lì）。

3.為（wéi）了提高承印材（cái）料（liào）的表麵張力，可（kě）先使用（yòng）透明溶（róng）劑型油墨（mò）。

4.選用與承印材料相匹配的專用油墨及配套添加劑。

5.增加幹燥或固化功率，或降低機器運行速度，增加幹（gàn）燥時間。

6.印刷墨層要盡可能薄，墨量要盡可能少，必要時可多次疊印。

7.建議（yì）印刷後（hòu）進行UV為了保護油墨層，增加油墨層的附著牢度。

以上就是兩個常見印刷問題的解決方案了，印刷（shuā）時出現問題（tí）需要及時解決，為了避免造成更大（dà）的損失，印刷時需要層層把關哦~我們下期會給大家帶來其他印刷時常見（jiàn）的問題（tí）及解決方案，我們下期見~

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