PET不幹膠材料印刷前外觀檢查的注（zhù）意（yì）事項 你了解（jiě）多少（shǎo）

        為了盡可能地避免由不幹膠材料本身的質量問題引起的（de）不幹膠標簽印刷故障，所以在印刷（shuā）加工前，先對不幹膠材料的外觀質（zhì）量進行認（rèn）真檢查是很有（yǒu）必（bì）要的，那麽我們常見的（de） PET不幹膠材（cái）料，PVC幹膠材料等（děng）。檢查的注意事項有哪些呢（ne），下麵就讓我們一起來看看（kàn）吧~

1.檢查（chá）不幹膠材料（liào）是（shì）否有毛邊

卷筒不幹膠材料邊緣光滑.無（wú）損傷是保證不幹膠（jiāo）標簽印刷質量的基礎。因此，在印刷（shuā）加工前，必須仔細檢查卷筒不幹膠材料的切（qiē）割（gē）邊緣是否（fǒu）有毛邊，是否因儲存（cún）和運輸（shū）不當而損壞。此（cǐ）外（wài），卷筒不幹膠材料應軋製（zhì）4-5次，並仔細檢（jiǎn）查其切割邊緣。

2.檢查不幹膠材（cái）料是否有裂紋

切割（gē）不幹膠材料時，如果切割刀具調整不當或刀片（piàn）不夠鋒利，不幹膠材料的麵紙或底紙上會出（chū）現裂紋（wén），裂紋處拉出的纖維會被粘合劑粘住。

裂縫的發生（shēng）可能是（shì）連續的，也可能（néng）是隨機的，可能出現在滾筒不幹膠材料的一側或兩側。因此，在機器上（shàng）印刷不幹膠材料之前，一定（dìng）要仔（zǎi）細檢查底紙和麵紙上是否有小裂縫。然後，取一段經過上述檢查的樣紙，剝去（qù）底紙，再次檢查（chá）底紙和底紙上是否（fǒu）有裂紋，因為裂紋有時很小，隻有將底紙（zhǐ）和麵紙分開（kāi）後才能發現。

值（zhí）得注意的是，油墨和粘合劑在印刷（shuā）過程（chéng）中會逐漸（jiàn）積聚在印刷機的（de）導紙輥上，也會導致自粘材料邊緣開裂。因此，即使印刷已經開始，上述問題也不能忽略。

3.檢查不幹膠材料的邊緣是（shì）否粘連，底紙是否漏塗（tú）矽膠

不（bú）幹膠材料的邊緣粘附（fù）或部分區域（yù）在底（dǐ）紙上漏矽油（yóu），在印刷過程中會導致廢紙斷裂，不能正常生產。因此，在印刷前，取一段約（yuē）1米長的不幹膠材料，用手剝（bāo）皮，看邊緣或其他（tā）部分是否（fǒu）不能光滑一致剝皮。

一般來說，麵紙和底紙的邊（biān）緣粘連發生在整卷塗（tú）有自粘材料的分切卷上，一（yī）般隻發（fā）生在（zài）外層7-10米處。因此，如果分切（qiē）卷筒自粘材（cái）料的邊（biān）緣有粘連，不要立即斷言整卷紙有這個問題。

另外，需要（yào）注意的是，剝離重量輕的麵紙(例（lì）如（rú）60)G/平方米（mǐ）和80G/平方米的麵（miàn）紙）比重（chóng）麵（miàn）紙更有力。麵紙越輕，剝離時手感越緊。因此，有時，當根據客戶要求的（de）形狀模切（qiē）客戶選擇的自粘材料時，不能以（yǐ）傳（chuán）統的印刷（shuā）速度完成。

4.檢查卷筒不幹膠材料的切割端麵是否平直.複卷彈性是否一致

如果滾（gǔn）筒不（bú）幹膠材料（liào）的（de）切割（gē）端麵不均勻，不僅會影響印刷的準確性，而且由於模具切割（gē）位置的變化，難以排除廢（fèi）物；複（fù）卷時彈性不一致會導致印刷時紙張力的變化，張力不均勻也會導致印刷質量問題。

以上就是在印刷前檢查不幹膠材料的注意事項啦（lā），我們常見的PET不幹膠以及（jí）PVC不幹膠等都可以使（shǐ）用這個方法在檢查（chá）材料，大家在印刷前避免浪費成本注意檢查好再印刷哦~

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