如何提升PET不幹膠材料印刷墨層的牢固性？

PET不幹（gàn）膠的材（cái）質多種多樣，從顏色上可以分為透明、白色、亮（liàng）金，亞金，亮銀。啞銀、拉絲等（děng）；按表麵光澤度，可以分為亮光，啞光兩種。一般來講，PET不幹膠可以用（yòng）多種印刷方法打印，目前UV凸印最為普遍。

讓我們來看看如（rú）何提高PET不幹膠材料印（yìn）刷墨層的牢固性吧

由於（yú）PET不幹膠材料表麵（miàn）能力低，普通油墨潤濕能力（lì）差，油墨層牢固度差（chà）。因此，無論采用何種印（yìn）刷方（fāng）法，都必須提前對（duì）PET不幹膠材料進行表麵處理。例（lì）如，PET不幹膠材料的表麵能量可以通過電暈處理提高，PET不幹膠（jiāo）材料的表麵物理特（tè）性也可以通過表麵塗層處理改（gǎi）變。

但需要注（zhù）意的是，經過普通電暈處理後，PET不幹膠材料表麵的油墨層牢（láo）固度不穩定，因為PET不幹膠材料密度高，普（pǔ）通電暈材料表麵能量難以增加。此外，一些（xiē）PET不（bú）幹膠材料通過電暈處理增加的表麵可以迅速衰減，因此（cǐ）通常標簽印刷企業從材料供應商購買的PET不幹膠材料的表麵可以低於標準（zhǔn）值（zhí），印刷前必（bì）須進行處理和（hé）改進。

雖然一些（xiē）標簽印（yìn）刷企業有在線或單獨的電暈裝置，但這些裝（zhuāng）置（zhì）提供的能量較低，不能很好地提高PET不幹膠材（cái）料的表麵能量。建議印刷普通電暈處理的PET不幹膠材料，以保護墨層。目前很多標簽印刷企業采用的印（yìn）後上光、UV光油打底再印刷的方法都存（cún）在一定的風險，容易出現問（wèn）題。

一（yī）些專業的標簽印刷（shuā）企業普遍使（shǐ）用帶塗層的PET不幹膠材料生產電子標簽（qiān）。塗層改變了PET不幹膠材料的表麵潤濕特性，性能穩定，長（zhǎng）期存放不變，有效保證了墨層的牢固性。

目前PET不幹膠材（cái）料使用的塗層主要有溶劑型和水（shuǐ）乳型。

其中溶劑型（xíng）塗層最（zuì）好（hǎo），具有流平性好、耐酒精性好（hǎo）、能適應多種的優點，缺點是汙染大、風（fēng）險（xiǎn）係數大，不利於環保。

水乳塗層的優點是成本低，環保（bǎo）性好，缺點是耐酒精性（xìng）差，對油墨種類（lèi）有一定要求。

當然，由於塗層厚（hòu）度、塗層配方和穩定性的變化，以（yǐ）及PET基（jī）材本身的變化，也會導致塗（tú）層PET不幹膠（jiāo）材料油墨牢固性差。





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