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同纸类标签相比,赛诺膜类标签纸具有很多(duō)优点,耐磨、耐(nài)水、耐腐蚀、抗(kàng)撕(sī)裂性能好、透明度高、耐气候性能高,现已广泛应用于日化、电子、酒(jiǔ)类、食品、药品、保健品、快消品等行业。采(cǎi)用薄膜类不干胶标签是近年来标签(qiān)行业的发展趋势,膜类标签纸的质量、加工印(yìn)刷及功能适用性,对不干胶标签质量有着举足轻重的作用。
一、不干胶标签常(cháng)用的膜(mó)类材料
常用的薄(báo)膜材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯薄膜(mó)(PE)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯薄膜(PP)等及组合(hé)。
二、膜类不干胶标签的选择原则
选择膜类(lèi)不干胶标签原(yuán)材料时,—定要选用(yòng)各项物理、化学指标均合格的膜类材料。
1、 根据(jù)标的物的类型(xíng)、档次、质量、粘贴表面的(de)特征、使用环境及用户的要求(qiú)等(děng)综合考(kǎo)虑。如用透明度好的聚丙烯薄膜制(zhì)成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时(shí)尚(shàng)感觉,可提高商品的档次。而(ér)聚乙烯(xī)薄膜的柔韧性、收(shōu)缩(suō)性加工特性及贴标(biāo)特(tè)性能高,且色(sè)彩鲜艳,反差大,能吸引人的注意力(lì),具有宣传促销(xiāo)商品的作用。
2、薄膜的表(biǎo)面应光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好,以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差(chà)小。
3、薄膜厚度要均匀,强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟薄膜厚度有关,如果薄膜厚薄不均,则印刷压力也不均一,会(huì)导致印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差,印刷(shuā)过程中薄膜的张力就难以(yǐ)控制(zhì),会对模切和排废产生很大影响(xiǎng)。
4、薄膜要平整,复卷张力要均匀。薄膜的平整度好,印刷时(shí)才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当,如张(zhāng)力太小,薄膜基(jī)材松弛,纵横向套印不准;如张(zhāng)力太大,基材横向收缩(suō),套色不稳定(dìng),也难以正常印刷。
5、薄膜要具有耐腐蚀性,耐老化,不退色,收(shōu)缩、膨胀比率小(xiǎo)的特性。如耐腐蚀性差,易老化、退色,则制成的标签不耐用,还会影响到商品的销售和使用。如果收缩、膨胀(zhàng)比率较大,则不但(dàn)影响印刷时的套印精(jīng)度,还会使标签在使用过程中发生变(biàn)形,影响商品的销售(shòu)和使(shǐ)用。特别是中高(gāo)档商品的标签,应(yīng)尽量避免商品未过期,而标签已(yǐ)老化的尴尬局面(标签(qiān)老化(huà)包括塑(sù)料老化(huà)及油墨退色等原因)。必要时应对塑料或(huò)标签进行耐老化实验(yàn),检测其(qí)使用性能。
6、选购的薄膜应在有效(xiào)期内,且不能受潮。
薄(báo)膜表面预处理及效果检测
由于大多数薄膜都是非极性材料,表面(miàn)张(zhāng)力低,油墨和黏合剂在其表(biǎo)面的附(fù)着性很差,因(yīn)此,要想获得一定的附着牢度(dù),就需要对薄膜材料进行表面预处理。目前国内外应用(yòng)最普遍的(de)表面(miàn)预处理方法是电晕放电。电晕处理之后,薄膜的表面产生(shēng)一系列的物理、化学(xué)变化,表面张(zhāng)力大大提高,改善了油墨和黏合剂在其表面的润湿性,极大地增加了两者之间的结合力。
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