很(hěn)多(duō)印刷廠家印刷時都會(huì)遇到PET不幹膠材料印刷墨層牢固度(dù)不好(hǎo)的問題,導致印刷(shuā)效果低於預期,且耗費了成本,如果你也有這樣的苦(kǔ)惱那麽(me)今天就一起了解提升PET不幹膠 材(cái)料印刷墨層牢固度 的(de)方法吧~
PET不幹膠材料(liào)是標簽行(háng)業常用的承(chéng)印材料,具有(yǒu)材質堅挺、密度大、耐高溫、耐腐(fǔ)蝕等優點,廣泛應用於電子電器行業。
PET不幹膠材料種類繁多,可分為(wéi)透明、白色、金屬色、金屬拉絲等類型;根據表麵光澤,可分為亮光型和啞光(guāng)型。一般來說,PET不幹膠材料可以(yǐ)通過各種印刷方法(fǎ)印刷。目前,最常見的是UV凸印。
由於PET不幹膠材料表麵能力低,對普通油墨潤濕能力差,墨層(céng)牢固(gù)度(dù)差。因此,無論采用何種印刷方法,都必須提前對PET不(bú)幹膠材料的表(biǎo)麵進行處理(lǐ),如可(kě)以通過電(diàn)暈處理(lǐ)提高PET不幹膠材料的表麵能,也可以(yǐ)通過表麵塗布處理改變PET不幹膠材料(liào)的(de)表麵物理特性。
需要注意的(de)是:用普通電暈法處理後,PET不幹膠(jiāo)材料表麵(miàn)的墨層不穩定,因為PET不幹膠材料密度(dù)高,普通電暈法難以增加其表麵能。
一些專業標簽印刷企業(yè)普遍(biàn)采用帶塗層的PET不幹膠材料生產電(diàn)子標簽,塗層改變了PET不幹膠材料的(de)表麵潤濕(shī)特性,且性能(néng)穩定(dìng),墨層牢固(gù)度(dù)能(néng)夠得到有(yǒu)效改善。
現如今PET不幹膠材料(liào)中使用的塗(tú)層主要是溶劑型和水乳液型。其中,溶劑型塗料具(jù)有流平性好、耐酒精性好、能適(shì)應各種油墨的優點。缺點是汙染大,風(fēng)險係數大,不利於環境保護。
水乳液塗料成本低、環保性好。但(dàn)是耐酒(jiǔ)精性差,對(duì)油墨類(lèi)型有一定要求。當(dāng)然,由於塗層厚度、塗層配(pèi)方和穩定(dìng)性的變化以及PET基材本身的變化也會導致帶塗(tú)層的PET不幹膠材料出現墨層牢固度不佳的問題。
因此想要提升PET不幹(gàn)膠材料印刷墨層牢固度(dù)可以使用帶塗層的(de)PET不幹(gàn)膠材料,根據需求使用最合適的塗層類型來生(shēng)產製作哦~
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