印刷PET不（bú）幹膠時這幾個小技巧需要掌握

     印刷（shuā）PET不幹膠以及其他材質的不幹膠時，會（huì）有不少小夥伴出現小問題，如果（guǒ）我（wǒ）們掌握一些不幹膠標簽印刷中常見現象的處理技巧（qiǎo），對我們不幹膠（jiāo）的生產和印刷都（dōu）有著很大的幫助作用。下麵就來為大（dà）家介紹幾個小技巧，讓（ràng）印刷更簡單~

1.印刷去除劑去除白點

如果在打印緊急（jí）標簽對象的過程中，發現原（yuán）材料（liào）表麵灰塵過多，但沒有時間更換原材料（liào），除塵布也用完了，過（guò）多的灰塵會（huì）導（dǎo）致大麵積的白（bái）點。

小貼士:做一個實地版，先在原材料表麵打印一遍UV淡（dàn）化劑，然後按照（zhào）正常（cháng）工（gōng）藝印刷（shuā）油（yóu）墨。因為第一（yī）次印刷是因為UV淡化劑粘合或覆蓋了（le）原材料表（biǎo）麵的（de）灰塵，印刷油墨時基本沒有白斑。而且，因為UV淡化劑的顏色很淺，不會影響後印油墨的（de）色調。然而，這將大大提高生產成本（běn），因此它隻能用於緊急（jí）情（qíng）況，而不（bú）是一種傳統的解決方案（àn）。

2.除靜（jìng）電幹擾（rǎo）外

在設備（bèi）性能穩定的（de）情況下，印刷薄膜材料時產生的大量靜電往往會導致設備操作（zuò）係統死亡，無法正常工作，也會導致薄膜材（cái）料卷繞（rào）不均勻。

小技巧：如果（guǒ）生產（chǎn）任（rèn）務緊急，沒有時間在設備上安（ān）裝靜電去除裝置。為了（le）盡量減少靜（jìng）電的影響，可以在車（chē）間增加兩個加濕器。這樣可以提高車間的相對濕度，大大（dà）消除靜（jìng）電對設備和材料的影響，使（shǐ）生產順利進行。

3.雙麵膠帶厚度的局部調整，達到理想的印刷效果

在不幹膠（jiāo）標簽印刷過（guò）程中，經常會出現（xiàn）局部區域印刷顏色過深或（huò）過淺（qiǎn）的情況。

小（xiǎo）技巧：此時，可以通過調整局部貼（tiē）紙雙麵膠（jiāo）帶的厚（hòu）度來解決，而無需重新製作膠片幹燥版。如果局部區域的印刷顏（yán）色太深，可以去除區域印（yìn）版下的雙（shuāng）麵膠帶，這相當於降低局部印刷壓力，印刷顏色會更淺。

同樣（yàng），如果局部區域的印（yìn）刷顏色太淺，可以在該區域的印版下方添加一層雙麵膠，這相當（dāng）於增加局部印刷壓力，加深印刷顏（yán）色。通過（guò）這（zhè）種方式調整圖形和文本（běn）的局部壓力，通常可以解決一些問題，避免重（chóng）新（xīn）製作膠片（piàn）和製版帶來的麻煩（fán），節省版本材料（liào）。

以上就是今天分（fèn）享的三個（gè）在印刷PET不幹膠（jiāo）以及其他不（bú）幹膠材料時（shí）的小技巧啦，下期將會給大（dà）家介紹其他的小技巧，我們（men）下期見~

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