印刷PET不幹膠時（shí）這幾個小技巧需要掌握第二期

           小技巧分享如約而至~上期給大家介紹了三個印刷PET不幹膠（jiāo）以及其他（tā）不幹（gàn）膠（jiāo）材料時的小技巧，相信大家（jiā）都掌握了吧。那麽今天就給大家介（jiè）紹另外兩（liǎng）個小技巧，讓大家印刷更簡單~

1.除壓紙輪印痕外

在自粘標簽的印刷過程中，紙張收集部分的壓紙輪通常會（huì）將材料壓出痕跡。工廠（chǎng）必須加寬材料（liào）(通常比實際印刷寬度多（duō）10個mm)，將壓紙輪（lún）壓在材料的邊緣，以免成（chéng）品標簽表麵出現痕跡。但是這種方法是對原材料的浪費。

小貼士:在壓紙輪表麵（miàn）粘貼一層不幹膠材料(紙張和薄膜材料都可（kě）以使用，建議使用PET材料，效（xiào）果最（zuì）好)，可以大大減少甚至消除材料表麵的壓紙輪。使用這種方法後，我們可以用（yòng）最小寬度的原材料打印標簽，大（dà）大（dà）減少了原材料（liào）的浪費（fèi）。

2.解決銅版紙起（qǐ）泡現象

我們常見的氣泡問題通常發生（shēng）在不幹膠材料的表麵材料和粘合劑（jì）之間（jiān），很少遇到表麵材料（liào）上的氣泡現象。當使用斜背印（yìn）刷機打印大麵積現場標簽時，發現材（cái）料起泡。經過分析，氣（qì）泡是由於粘度分離（lí）表麵材料。

斜背標簽（qiān）印刷機在（zài）印刷大麵積（jī）現場標簽時容易出現粘紙現象，主要是由於油墨粘度高或印刷壓力大。但是，如（rú）果（guǒ）油墨調整到最薄的狀態（tài），同時將印刷壓（yā）力降低到最（zuì）低狀態，或者偶爾會出現粘膠材料表麵泡沫（mò）現象。

這說明不僅（jǐn）僅是（shì）油墨和印刷壓力的問題，還有樹脂變形（xíng）的影響。

小貼（tiē）士：由於樹（shù）脂版本在放置一段時間後會因失水而變形，因此通常表現為中間凹陷和周圍翹曲。當（dāng）時，使用了一個（gè）舊樹（shù）脂版本（běn）。如果這（zhè）種印版直接使用（yòng）而不浸（jìn）泡在（zài）溫水中，則表麵看起來是平的，但實際上中間是低的，周圍是高的。

斜背標簽印刷機采用平壓平的方式，因此版麵中心凹陷會導致印刷（shuā）過程中產生較強的粘度（dù），從而使不幹膠材料的（de）表麵材（cái）料分層。

了（le）解了這個原因（yīn）後，樹脂版（bǎn）本可以在溫水中浸泡（pào）一段時間（jiān），這樣樹脂版本（běn）可以完全吸收水，恢複原來的形狀，然後（hòu）在（zài）機（jī）器（qì）上打印，泡沫現象消失。

     以上就是今天分享的兩個印刷PET不幹膠以及其他不幹膠時（shí）的小技（jì）巧啦，相信通過了兩期（qī）小技巧分享後（hòu），你們印刷時會（huì）更得（dé）心應手了吧，我們下期見~

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