不幹膠標簽材料用（yòng）膠黏劑丙烯酸乳（rǔ）膠和熱熔膠的特性及在模切上的區（qū）別

丙烯酸乳膠和熱熔膠是（shì）不幹膠標簽（qiān）材料常用的膠黏（nián）劑。不難看出，熱熔膠（jiāo）的模切難度比丙烯酸乳膠高。這是因為膠黏劑越柔軟，也就要求模切刀具越鋒利，以便在（zài）模切麵材時能很快地（dì）不受阻力地切入，這樣（yàng）才（cái）不會（huì）產生因麵材對膠黏劑層擠壓引起的溢膠情況。

膠黏劑越（yuè）柔軟，流動性就越好，模切後膠黏劑回流的速度就越快。所以使用熱熔膠不幹膠材料時，模切與排廢工位的間距越短越好，盡可能趁切斷的（de）膠黏劑層還未回流粘連在（zài）一起時盡快排廢。

　　由於熱熔膠的熔點較低（65℃開（kāi）始熔（róng）化），所以控製好模切時的溫（wēn）度能夠起到很大作用（yòng）。實踐證（zhèng）明（míng），降低模切時的溫（wēn）度能夠有效地阻止（zhǐ）熱熔膠的回流，達到順利排廢的目的（冬季模切比其（qí）他季節更順利）。

　　熱熔膠的初始（shǐ）黏度高（gāo）對模切是不利的。初始黏度高使回流的膠黏劑一旦碰到就融為一體（時間比丙烯酸（suān）乳膠短），排（pái）廢時產（chǎn）生的拉絲現（xiàn）象與沒（méi）有切斷（duàn）膠黏劑層（céng）產生的（de）拉絲現象幾乎沒有區別。熱熔膠的初始黏（nián）度高使模切刀在切斷膠黏劑層時會與（yǔ）膠黏劑牢牢（láo）地粘連在一起（qǐ），刀具表麵逐漸（jiàn）積累很多膠（jiāo）黏劑。刀具上粘連積累的膠黏（nián）劑如果不及時清理，在重複模切 不（bú）幹膠材料的過（guò）程中，會不斷地轉移到標簽（qiān）上造成溢膠。所以（yǐ）模切熱熔膠的刀具需要進行塗（tú）氟處理（lǐ），刀具上的膠黏劑也需要及時清理。